
重塑精度: 模具表面检测中的视觉人工智能
质量不再仅仅取决于视觉技能。视觉人工智能 (Vision AI) 可以检测人眼无法察觉的微裂纹、表面孔隙度以及抛光不均匀性。通过学习生产数据,它可以确保每个模具都符合尺寸和外观标准,从而降低废品率并加快一次性成功。

从经验到智能: 人工智能如何简化模具设计和仿真
人工智能驱动的仿真彻底改变了传统的反复试验设计。通过在几秒钟内解读 CAD 和流动分析数据,工程师可以在模具制造开始之前预测填充、冷却和翘曲结果。最终结果是:缩短设计周期、减少迭代次数,并在每次模具启动时获得数据支持的信心。

智能铸造厂,更智能的铸件: 人工智能优化压铸生产的兴起
从熔炼到脱模,AI 洞察如今优化了压铸的每个步骤。机器学习不断调整压力曲线、温度控制和循环时间,以稳定质量并延长工具寿命。最终实现更高的产量、更一致的纹理,并打造出一条通往自动化铸造厂的可扩展之路。

以智能制造塑造模具和压铸的未来
人工智能正在彻底改变模具的设计、加工和验证方式。从自动化 CAD 解读到缺陷检测和工艺优化,智能系统如今能够分析热平衡、刀具磨损和表面精度,超越人类的能力。其结果是:返工减少、刀具寿命延长、交付速度加快——使制造商能够在日益智能化的生产环境中保持竞争力。
自动将数据转化为决策
AI CAD 解释器
自动读取 CAD 和模拟数据,识别分型线、冷却通道和浇口路径,并生成用于 CAM 和工具准备的结构化参数。
AI模具设计优化器
从历史项目数据中学习,提出流道平衡、冷却布局和通风改进建议,以减少周期时间、提高填充均匀性并提高零件质量。
AI视觉表面检查
使用在模具表面图像库上训练的深度学习模型检测抛光痕迹、微裂纹或加工缺陷,确保一致的光洁度和精度。。
人工智能进程健康监控器
分析注射压力、温度和铸造速度数据,以预测磨损或工艺漂移,防止其导致飞边、孔隙率或工具损坏,从而保持生产稳定高效。

我们不销售通用的“制造业人工智能”。
我们与工厂共同开发以行业为中心、实用的 AI 模块,从您的实际工作流程开始。我们的方法:
- 了解您当前的流程和数据源。
- 确定一两个具有高影响力的人工智能机会。
- 构建或调整模块以适应您的实际环境。
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无论您是在探索人工智能驱动的制造、ERP 转型,还是只是想了解技术如何推动您的发展,我们的顾问都会为您提供帮助。
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